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冷法预涂层的感应熔涂技术研究
来源: 教育部科技发展中心  发布时间: 2005-01-27  点击数:
成果名称:冷法预涂层的感应熔涂技术研究
申请单位:中国矿业大学(北京校区)
成果编号:鉴字[教SW2004]第087号
鉴定日期:2004.12.22
学 科: 10、机械
成果简介:(1000字以内,可公开部分,不要出现国防、军工、军用、军事、国家安全等字样)
本课题提出用冷粘结法制备预涂层。冷法预涂可以使合金粉末利用率达到100%,本课题对冷法预涂层的感应工艺方法、设备、涂层性能和冷粘配方进行了深入细致的研究。该技术具有如下特点:
本成果主要技术为用冷法预涂自熔性合金粉末,经干燥后在空气中利用高频感应趋肤加热将合金烧结于工件表面形成耐磨抗蚀涂层。
本成果创制了适合于感应熔涂用冷涂粘结剂配方及其制备技术,该复合冷粘剂具有高温韧性好、涂层熔合速度快、能快速脱氧和飘浮、涂层性能优异等特点。
在基于冷法预涂的前提下,对感应熔涂技术的工艺、方法和设备进行了多年的研究改进,形成了一套专门的工艺技术和配套设备。目前已实现批量化生产,生产线工艺稳定可靠,成套设备性能稳定,产成率在98%以上。
经过大量对比试验和现场验证,冷预涂法感应熔涂层的显微组织、气孔率、涂层质量均优于重熔法熔覆层。采用高频感应熔覆层的显微组织结构、贫铬趋势均明显优于中频感应熔覆层,且前者熔覆层的耐磨性、耐蚀性及表面平整度远优于激光熔覆涂层和氧-乙炔喷焊层。
冷法预涂层感应熔涂技术采用250Hz频率、单匝圆截面线圈、200~320目粉末粒度、预热、熔覆一步完成的钢丝柔性传动等工艺技术。表面加工余量可小于20μm。基体热影响深度远小于中频;涂层硬度可在HRC25~73之间调整(含硬质相);涂层材料包括铁基、镍基、钴基合金及含碳化钨、碳化钛等超硬相(含纳米级)的金属陶瓷;涂层孔隙率<0.1%。
经过多年的研制和现场应用,并经鉴定委员会鉴定认为,本研究成果处于国际先进水平。
冷法预涂层的感应技术从性价比上是当前解决规则机械零配件的表面耐磨抗蚀的最实用和最具竞争力的技术之一。在石油、冶金、矿山、石化、电力、化工、汽车、航空、造船、军工、工业锅炉、制药等工业领域中,机械装备中关键零配件由于腐蚀或磨损破坏,需要经常进行维修、更换。除了汽车、航空、造船、军工等工业外,其他基础工业还存在着标准关键零配件供应不足,制造和维修很不完善,现场浪费严重,市场空缺较大等问题。而关键零配件的造价又往往很高,产业化实践证明,采用冷法预涂层的感应熔涂技术在性能价格比上具有相当高的竞争优势,在我国基础工业中的规则关键零配件的防腐耐磨处理领域该技术的发展有望为我国民族工业的发展和传统工业升级改造做出巨大的贡献。

 


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